Die Herstellung, Weiterverarbeitung und das Recycling polymerbasierter Materialien erfordert immer Filtrationsschritte mithilfe verschiedenster Ausführungen von Siebwechslern und Anlagen. GKD Filter- und Filtermedien werden individuell für diese Anlagen und Prozesse hergestellt und sind das Herz dieser Apparate. Die eingesetzten Filtermedien sind auf die jeweiligen Anforderungen hinsichtlich Rückhalterate oder Gelbehandlung ausgerichtet und optimiert. Das Ziel ist es, den richtigen Kompromiss zwischen Lebensdauer und Filtrationsgrad zu erreichen. Damit wird die Basis für sauber laufende Prozesse mit gleichbleibend hoher Produktqualität gelegt. Hierbei decken wir die Herstellung von Grundpolymeren oder Masterbatches über Folien, Monofilamente und Platten genauso wie Silikone oder auf Biopolymeren basierende Materialien ab, deren besondere Eigenschaften spezialisierte Lösungen erfordern.

Im Anschluss an die Extrusion von Polymeren werden z. B. Kunststoffstränge durch Kühl-Prozessbänder aus Kunststoff oder Edelstahl abgenommen und auf dem Band mit Wasser aus Sprühdüsen heruntergekühlt. Je nach Anforderungen im Prozess stehen Gewebe mit unterschiedlicher Wasserdurchlässigkeit für individuell konfigurierte Bänder zur Verfügung, um möglichst wenig Wasser in die nachfolgenden Prozessschritte mitzunehmen.

In Anlagen für die Schaumstoffherstellung werden plattenförmige Materialien vom Prozessband in den Ofen transportiert und dort während der Expansion im Foaming-Prozess über dem Band fortlaufend in der Schwebe gehalten, bis der Schaumstoff vernetzt ist. Bei der Herstellung von extrudierten Gummidichtungsprofilen werden die Produkte auf unseren fein gewebten Prozessbändern in den Vulkanisierofen transportiert und dort auf dem Band vulkanisiert.