Nous pouvons créer virtuellement des toiles tissées filtrantes à une ou plusieurs couches, ainsi que des toiles plissées, et les combiner, en fonction de l’application, avec un non-tissé, une mousse ou d’autres médias filtrants.

Pour que le modèle soit le plus proche possible de la réalité, nous intégrons des toiles tissées filtrantes déjà existantes dans l’environnement de simulation en faisant appel à la tomographie assistée par ordinateur/à des tomodensitogrammes. Nous pouvons ainsi analyser avec précision la géométrie des pores du média filtrant avant même de procéder au calcul proprement dit.

Du simple calcul de perte de pression d’une toile tissée métallique à l’analyse de systèmes de filtration complets, en passant par l’étude de flux turbulents, compressibles et/ou non newtoniens : nous pouvons prédire en toute fiabilité le plus grand pore ou la répartition de la taille des pores et la porosité d’une toile tissée filtrante ou d’un empilement de toiles. De même, nous pouvons résoudre par le calcul des problèmes complexes, comme l’étude de flux multiphase (multiphase flow), l’interaction des systèmes liquide-solide (FSI) ou le transfert de chaleur dans les structures tissées.

Les calculs de mécanique des structures sur des toiles tissées métalliques ou des composants au moyen de la méthode des éléments finis (FEM) complètent notre palette.

Les résultats de nos simulations permettent d’observer et d’évaluer avec précision les processus de flux et leurs causes. Sur cette base, nos ingénieurs concepteurs optimisent individuellement le guidage du flux en fonction des souhaits du client et du scénario d’utilisation. Ils accordent une attention particulière à l’optimisation du flux dans les empilages de filtres, la réduction de la perte de pression et l’identification de surfaces de filtration exploitées inefficacement. Il est également possible de déterminer l’efficacité de la filtration ainsi que le comportement de dégradation en cas d’utilisation du média filtrant dans des fluides abrasifs.

Le matériau adéquat et le tissage optimal permettent d’obtenir une toile tissée de grande qualité.

Nous faisons appel à des matériaux durables, comme le métal ou les polymères, et à des matériaux plus sophistiqués comme le basalte, le verre ou la céramique. En fonction des souhaits individuels de nos clients, nous fabriquons des toiles tissées pour l’industrie, des filtres, des éléments filtrants ou des stratifiés frittés de toiles tissées de qualité irréprochable et durables, qu’il s’agisse d’une production en série ou d’un exemplaire unique. Des produits composites sont possibles, au même titre que des toiles tissées de haute précision réalisées à partir d’un matériau unique.

Pour le choix du type de tissage adéquat, nos clients peuvent se fier à notre expérience presque centenaire : la réalisation de concepts mixtes, de structures tissées multidimensionnelles, de structures multicouches, de toiles tissées en alliages spéciaux et la production dans des conditions de salle blanche répondant à des exigences spécifiques constituent pour nous la norme.

Nos machines spécialement mises au point nous permettent de répondre aux demandes de nos clients.

Pour être en mesure de créer des solutions individuelles pour nos clients dans des marchés de niche, nous concevons et fabriquons chez GKD nos propres machines en collaboration avec nos partenaires. Celles-ci nous permettent – contrairement à des machines standard – de produire des toiles tissées diversifiées et de haute qualité qui répondent parfaitement aux besoins de nos clients.

Grâce à notre parc de machines spéciales, nous pouvons produire « juste à temps » et traiter ainsi tous les matériaux courants ainsi que des fils ultrafins (à partir de 16 μm). Des toiles tissées ultrafines d’une largeur maximale de deux mètres et une largeur de tissage pouvant atteindre jusqu’à six mètres pour les autres toiles tissées sont également réalisables.

Dans tous les scénarios d’essai, la priorité est donnée aux avantages pour le client. Notre personnel dispose d’un savoir-faire optimal en matière de matériaux et de techniques d’essai, utilise les techniques de laboratoire les plus modernes et travaille en permanence en réseau avec des professionnels des techniques d’essai et du monde scientifique. Les experts travaillant dans nos laboratoires accompagnent les produits de GKD tout au long de leur cycle de vie.

Le test mécanique s’inscrit entre l’idée du produit et l’application concrète. Dans le domaine de la mécanique, il fournit des données réelles et révèle comment les matériaux et les produits se comportent dans la pratique. Nous veillons ainsi à ce que les spécifications soient respectées et que les prescriptions et les normes de qualité soient observées.

• Essai de traction jusqu’à 100 kN, y compris essai d’hystérésis, sur des matériaux métalliques à température ambiante, conformément aux normes DIN EN ISO 6892 / DIN EN ISO 13934-1 / DIN EN ISO 13935-1
• Essai de traction en chambre climatisée jusqu’à +250 °C
• Essai d’emboutissage selon Erichsen en référence à la norme DIN EN ISO 20482
• Détermination du coefficient de frottement en référence à la norme ISO 8295
• Essai de fatigue (test de Wöhler) en référence à la norme DIN 50100
• Composition chimique de divers métaux au moyen de l’analyse des éléments par spectrométrie de fluorescence des rayons X (SFX)

En raison de conditions d’exploitation et d’environnement de plus en plus complexes, les contraintes chimiques et donc le risque de corrosion des matériaux augmentent. Cela peut entraîner des détériorations de structure, des réparations coûteuses ou une contamination, des dommages environnementaux et la destruction de produits. Pour éviter cela, nous effectuons des contrôles chimiques ciblés. Lors de la majorité des tests au brouillard salin, nous nous concentrons particulièrement sur les domaines d’application critiques de nos clients et veillons à la sécurité.

• Essais de corrosion au brouillard salin en référence à ASTM B117, DIN EN ISO 9227, test de Strauss

Sur la base de tests comparatifs, nous optimisons nos toiles tissées partout où des normes de qualité constantes sont exigées. Nous examinons alors la composition et la structure de tous les types de toiles tissées. Cela permet de respecter les limites de tolérance prédéfinies.

• Tailles de maille selon DIN ISO 3310 et DIN ISO 9044
• Détermination manuelle et automatique des exigences concernant la toile tissée (par ex. selon DIN ISO 9044 pour les mailles carrées)
• Surface ouverte (translucidité)
• Détermination de l’épaisseur de la toile tissée
• Détermination du poids par unité de surface
• Porosité
• Perméabilité à l’eau des toiles tissées selon DIN EN ISO 11058
• Résistance moyenne du filtre via un filtre à poches/filtre Nutsche de laboratoire
• Perméabilité à l’air des toiles tissées selon DIN EN ISO 9237
• Rugosité de surface des fils
• Angle de retour élastique

Forts de l’expérience et des connaissances acquises dans le cadre d’innombrables applications, nous apportons également notre soutien à nos clients en réalisant des tests spécifiques dans le domaine de la filtration. Ces essais se déroulent de manière standardisée selon des directives normatives. Cela nous permet d’assurer et d’améliorer la qualité des produits et de garantir un haut niveau de qualité lors du développement de nouveaux produits.

• Point de bulle et répartition des pores au moyen d’un poromètre à flux capillaire en référence à ASTM D6767, ASTM F316-03, ISO 2942 et ISO 4003
• Test aux billes de verre/billes calibrées en référence à ISO 17824 / API 19SS
• Taux de rétention d’un filtre selon ISO 13319
• Ouverture de maille (« Cut Point ») selon l’institut Whitehouse Scientific

Un produit ou l’un de ses composants présente une défaillance ? Nous identifions la cause et résolvons le problème.

• Analyse de surface/contrôle des défauts de surface par microscopie numérique (2D, 3D)
• Contrôle de propreté du composant selon VDA 19
• Impédance acoustique spécifique (exprimée en rayl)
• Résistance électrique
• Rétraction libre/course de rétraction/force de rétraction libre jusqu’à max. 250 °C
• Détermination de la grosseur de grain selon DIN EN ISO 643
• Titration/mesure du pH selon DIN EN ISO 10523:2012-04/DIN EN ISO 8655-3:2020-09