Façade en maille inox couleur bronze de transparence variable

La translucidité différente d’une zone à l’autre de la maille inox de conception personnalisée, faisant appel à des câbles en inox ainsi qu’à des fils en inox revêtus de couleur bronze, pare la Kunsthalle Mannheim d’une enveloppe de façade filigranée de plus de 4 600 m², à la transparence variable. La Kunsthalle de Mannheim, inaugurée fin 2017, est à ce jour le plus grand bâtiment neuf d’Allemagne abritant un musée.

L’habillage de la façade en maille inox souligne le concept architectural d’espace et d’ouverture au monde. Simultanément, la façade, s’apparentant à une vitrine, souligne la cohésion entre le musée et la ville. Grâce à sa structure transparente, l’enveloppe tissée du bâtiment crée un lien bidirectionnel entre l’environnement urbain et ses habitants d’une part et son pendant artistique et ses visiteurs de l’autre. Pour cela, les architectes de gmp ont choisi, devant les surfaces vitrées de la façade, un degré de transparence de la maille plus élevé que devant les plaques en fibrociment des cubes intégrés dans l’architecture du bâtiment. Les degrés de transparence variables conservent l’effet du concept architectural, même vu de loin, et font ressortir la structure textile de l’habillage. Pour ce faire, GKD a conçu une maille spéciale constituée de groupes de quatre câbles de chaîne (acier inoxydable naturel) et de fils et tiges en inox teintés de différents diamètres. Les différences d’épaisseur – et donc les rapports de tension différents dans la maille – ont été nivelés par la technique de tissage, en vue de réaliser sur la façade les exigences liées aux charges de vent et de neige.

La grande expérience de GKD en matière de technologies de revêtement et de leur effet sur le résultat a fait ici ses preuves pour obtenir la teinte définie avec précision, qui devait être homogène sur toute la superficie de l’habillage de la façade en dépit des différents composants tissés, constitués de câbles, fils, tiges et embouts. Les fils en inox ont été revêtus en faisant appel à un procédé continu, les tiges en inox et leurs embouts ont été laqués par pulvérisation. Les composants revêtus ont ensuite été tissés avec les câbles de chaîne en teinte naturelle.