Des solutions en toile tissée innovantes pour l’avenir de l’automobile
23. septembre 2022Building of the Year Award
1. décembre 2022Efficacité énergétique maximale pour la production de carton ondulé
Moins d’énergie de chauffage et d’entraînement, réduction des coûts de maintenance et amélioration des performances : avec le lancement du tapis BLUEBACKER, GKD offre aux fabricants de carton ondulé des avantages décisifs pour leur process de production, avec un seul produit. Le tapis destiné à la production de carton ondulé dédié à la section de chauffage est doté de la technologie CONDUCTO®, dont les preuves ne sont plus à faire. Elle génère une décharge électrostatique constante et empêche le carton ondulé d’adhérer.
Les bandes de process de GKD démontrent quotidiennement leur potentiel de solutions des millions de fois, et le nouveau tapis BLUEBACKER ne fait pas exception. Ce tapis polyvalent pour la production de carton ondulé consiste en un design de toile tissée résistante et ouverte et combine deux fonctions en un seul produit : le tapis peut être utilisé comme tapis supérieur et tapis inférieur. En cours d’exploitation, les fabricants de carton ondulé bénéficient d’une efficacité et d’une durabilité exceptionnelles : en fonction des conditions spécifiques du lieu d’utilisation, il est possible d’économiser jusqu’à 40 % d’énergie. La vitesse de production peut être augmentée de 50 % et l’énergie d’entraînement réduite de
15 %. Ensemble, ces valeurs maximisent l’efficacité énergétique de la production de carton ondulé.
Dans le détail, la toile tissée BLUEBACKER se compose d’une combinaison unique de plusieurs couches : la toile tissée de support en monofilaments sert à absorber les forces ou les charges qui se produisent au cours du processus de production. Elle évite le risque d’allongement du tapis pendant toute sa durée de vie. Un haut niveau de stabilité transversale est ainsi garanti et le temps de montage est réduit. La conception spéciale de cette toile et la thermofixation du tapis garantissent une stabilité dimensionnelle constante.
La couche pour transport/traction est réalisée en fil spécial de fibres discontinues et en aramide. Elle garantit un transport et un entraînement fiables du carton ondulé. L’abrasion est réduite, garantissant ainsi une longue durée de vie sans problèmes de collage. Le renfort des bords de cette couche de toile tissée protège le tapis de l’abrasion latérale, même dans le cas de largeurs de production étroites. Le fil spécial en fibres discontinues entraîne une absorption et une évacuation idéales de l’humidité. L’émission de bruit est également réduite.
Le troisième élément, le fil de bronze tissé dans le tapis, assure une décharge électrostatique constante, évitant que le carton ondulé n’adhère. Cette technologie CONDUCTO® réduit aussi considérablement le risque d’incendie.
Le tapis inférieur convient, sans revêtement, à toutes les installations de fabrication de carton ondulé, à tous les systèmes de pressage et à toutes les vitesses de production. Dans la version avec revêtement en silicone, l’entraînement du papier est nettement augmenté. Le tapis est donc particulièrement adapté dans le cas de cartons ondulés lourds et de papiers à surface lisse. Le revêtement spécial en silicone est résistant à l’abrasion et aux hautes températures, ce qui assure une longue durée de fonctionnement sans problème et des propriétés de qualité/produit constantes, même à la vitesse de production la plus élevée.
Avec le lancement sur le marché du tapis BLUEBACKER, le spécialiste de la toile tissée GKD offre à ses clients du secteur industriel une solution supplémentaire pour optimiser les processus de production. Parallèlement, il justifie une fois de plus son propre engagement à rendre le monde dans lequel nous vivons plus sain, plus propre et plus sûr.
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