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Blindage EMI

Que ce soit dans les véhicules, les appareils électroniques ou les infrastructures critiques, les blindages CEM avec les toiles métalliques GKD garantissent partout une protection fiable contre les interférences électromagnétiques.

Nos solutions de blindage tissées sont déjà utilisées aujourd’hui dans les automobiles. Mais elles ouvrent également de nouvelles possibilités pour protéger efficacement les composants électroniques sensibles dans des domaines tels que les centres de données, la technologie médicale, l’aéronautique et l’aérospatiale, les écrans et même les appareils ménagers.

Nous tenons ainsi compte de l’interconnexion et de la numérisation croissantes qui exigent une compatibilité électromagnétique maximale dans tous ces secteurs.

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Centres de données et infrastructure informatique

Dans les centres de données hautement sécurisés, les salles de serveurs sont souvent blindées sous forme de cages de Faraday afin de protéger le matériel contre les interférences électromagnétiques. Notre métal tissé peut par exemple être utilisé dans les portes de rack ventilées ou les éléments muraux.

Elle bloque les interférences électromagnétiques (EMI) tout en permettant la circulation d’air nécessaire. Nos toiles contribuent ainsi au respect des exigences strictes en matière de CEM (par exemple, les normes TEMPEST).

Écrans et affichages

Dans les moniteurs, les écrans tactiles et les instruments d’affichage, un treillis métallique à mailles fines peut être intégré comme blindage transparent sans nuire à la visibilité.

Ces grilles de blindage EMI presque invisibles peuvent être directement intégrées dans les vitres avant des écrans ou laminées entre les vitres. La lisibilité de l’écran est préservée, tandis que l’appareil est protégé contre les rayonnements entrants et sortants, par exemple dans le domaine de la technologie médicale, où les écrans doivent être à la fois transparents et conformes aux normes CEM.

Électronique industrielle et commandes

Dans les installations de production, les robots ou les armoires électriques, les appareils de commande sensibles doivent être protégés contre les champs parasites (provenant par exemple des moteurs ou des convertisseurs de fréquence). Dans ce cas, les toiles métalliques peuvent servir de blindage dans les boîtiers en plastique ou au niveau des ouvertures (par exemple comme grilles de ventilation).

Ils atténuent les émissions électromagnétiques et bloquent les interférences externes. Contrairement aux boîtiers métalliques entièrement fermés, les grilles permettent un refroidissement par air et une conception flexible des composants.

Principe de fonctionnement: blindage avec un tissu conducteur

Les tissus métalliques fonctionnent selon le principe de Faraday. Les champs électromagnétiques sont réfléchis par la structure conductrice et atténués par les pertes électriques. Les facteurs décisifs sont les suivants:

conductivité et état de surface du matériau
contact électrique avec la structure de blindage et connexion à la masse définie
absence de fentes et transitions à faible résistance dans l’ensemble du système

La taille des mailles et la longueur d’onde influencent fondamentalement l’effet de blindage, mais leurs effets sont ici trop faibles en raison des plages de fréquences typiquement à blinder. Dans les assemblages réels, cependant, les contacts, les joints, les ouvertures et la structure de l’ensemble du système déterminent souvent davantage l’atténuation de blindage résultante que les variations fines d’une seule géométrie de maille.

Caractéristiques techniques qui comptent dans les projets

Pour les tissus de blindage CEM, les caractéristiques techniques sont examinées et adaptées en fonction du projet, par exemple:

Atténuation du blindage en dB en tant que valeur système du tissu, de l’installation et de la mise à la terre
Résistance électrique comme indication de la conductivité
Épaisseur et grammage pour l’intégration du tissu dans des matériaux composites ou des composites de verre
Transparence optique et faible coefficient de réflexion grâce à la coloration noire

Le choix du tissu se fait en fonction de l’ensemble du profil d’exigences: objectif de blindage, conditions mécaniques, exigences optiques, résistance aux fluides et à la température, concept de montage.

Matériaux et types de tissus

Le choix des matériaux dépend de la conductivité électrique, de l’environnement corrosif et des exigences d’intégration.

Cuivre et alliages de cuivre pour une faible résistance et un effet de blindage élevé
Alliages d’aluminium pour les applications où le poids est un facteur important
Acier inoxydable pour les applications mécaniquement robustes et résistantes à la corrosion

Les variantes à revêtement noir réduisent les reflets dans les applications optiques. Ces tissus sont généralement intégrés dans des composants sous forme de produits semi-finis, et non sous forme de pièces stables prêtes à monter.

Applications typiques

Surfaces visibles et composants optiques: écrans, fenêtres, capots avec fonction CEM
Tissus intégrés: inserts dans des composants en plastique ou composites, stratifiés et éléments de boîtiers
Modules électroniques: zones de blindage au niveau des ouvertures, interfaces, éléments de commande, capots

Intégration: déterminante pour l’atténuation résultante du blindage

L’efficacité dépend entièrement de l’intégration. Exigences du projet:

intégration conductrice sur toute la surface dans la structure de blindage
connexion définie à la masse, contact à faible résistance
joints et transitions contrôlés, interstices minimisés
concept harmonisé pour les joints, les cadres, les pinces ou la structure stratifiée

Le tissu devient ainsi une fonction de blindage reproductible dans l’ensemble du système.

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