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Fabrication de fibres: filtre de filière

Fabrication de fibres: filtration de la masse fondue dans une filière avec des tamis de spinpack de GKD

Des fibres chimiques de haute qualité ne peuvent être produites qu’à partir d’une masse fondue polymère propre et homogène.
La filtration de la masse fondue avant la filière élimine les particules gélifiées, les agglomérats et les particules dures étrangères, réduit les gels et constitue ainsi la base pour la réduction des ruptures de fil et l’augmentation de la durée de vie du bloc de filature.

Les tamis de spinpack en toiles filtrantes métalliques de GKD fournissent à cet effet une base de filtration précise, très propre et reproductible dans les procédés de mono- et multifilaments pour des polymères tels que le PET, le PA et le PP.

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Défis dans la pratique

Des résidus de polymère partiellement fondus, des particules thermiquement vieillies, des agglomérats de charges ou des particules étrangères entraînent des ruptures de fil, des défauts de surface et des obstructions de filières. Des médias filtrants avec une structure de pores définie et une faible tendance à l’encrassement sont recherchés, tout en permettant de longues durées de fonctionnement.

Défis dans la pratique Solutions de GKD

GKD fabrique et développe des tamis de spinpack en toiles métalliques en fil d’acier inoxydable tissées avec précision. Les tamis sont assemblés en paquets de tamis avec des couches graduées, par exemple des combinaisons de mailles carrées et de toiles sergées optimisées, ajustées selon les différences de pression qui se produisent.

Finesse et cisaillement : selon le polymère et l’installation, les médias sont utilisés dans leur finesse et le cisaillement nécessaire du polymère.

Débit et pression: des liaisons optimisées minimisent la pression différentielle avec une grande précision de séparation, répartition uniforme de la pression sur toute la section du tamis.
Matériau et résistance: qualités d’acier inoxydable et nickel ou alliages à base de nickel pour une résistance accrue à la corrosion
Pureté et qualité: tamis en toiles nettoyées plusieurs fois, livraison sans particules, assurance qualité documentée
Adaptation: géométrie, construction, bordure, ajustement précis pour chaque installation

Caractéristiques techniques

Matériaux: acier inoxydable, en option alliages de nickel et alliages spéciaux
Types de toiles: mailles carrées, toiles sergées optimisées, laminés multicouches avec couche de support, matelas de fibres métalliques
Pores et mailles: graduées de fines à grossières selon l’application dans des paquets de tamis
Temperatur und Chemikalien: geeignet für typische Spinnbedingungen von PET, PA, PPS, Cellulosebasierten-Polymeren sowie Spezialpolymeren
Température et produits chimiques: adapté aux conditions de filature typiques du PET, PA, PPS, polymères à base de cellulose ainsi qu’aux polymères spéciaux

Avantages pour les exploitants

Qualité de fil constante: masse fondue homogène, points de gel réduits, moins de ruptures de fil
Sécurité du procédé: pressions différentielles stables, moindre obstruction des filières, durées de fonctionnement planifiables
Rentabilité: moins d’arrêts et de rebuts, intervalles de changement de tamis plus longs, faible consommation d’énergie grâce à des pertes de pression optimisées

Champs d’application typiques

Mono- et multifilaments, fibres discontinues et fils
Polymères : PET, PA, PP, polymères à base de cellulose et polymères spéciaux
Étapes du procédé : filtration de filières et changeurs de tamis (comme filtre central)
Applications élargies : filtration dans les procédés de filature avec une teneur plus élevée en recyclat, gestion de qualités de matières premières variables

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