Tissus filtrants

Les tissus filtrants sont des toiles (en fil métallique ou en fibres synthétiques) spécialement conçues pour la filtration. Ils possèdent des pores (mailles) définis, servant de tamis pour les particules. Contrairement aux toiles métalliques classiques, l’accent est mis ici sur la finesse de séparation et la précision de filtration. On parle souvent de finesse de filtration (par exemple, tissu filtrant 50 µm), qui indique la taille des particules typiquement retenues. 

Les tissus filtrants peuvent être : 

• des tissus monofilaments (fils lisses à brin unique, donnant des ouvertures claires et régulières), ou 

• des tissus multifilaments (fils tressés, produisant des pores souvent plus petits et moins définis). 

Les tissus métalliques sont généralement des tissus monofilaments et donc très précis. 

Les tissus filtrants particulièrement fins sont souvent réalisés sous forme de tissus en sergé (tressengewebe). Ici, par exemple, les fils de trame sont disposés si près les uns des autres qu’il en résulte une maille nulle. Ces tissus ne présentent plus d’ouvertures carrées visibles, mais ressemblent à un bloc poreux avec de minuscules canaux. Leur finesse de filtration peut atteindre quelques microns. Toutefois, leur débit est plus faible et ils se colmatent plus rapidement, c’est pourquoi ils sont souvent utilisés dans des filtres multicouches (laminés frittés, voir tissus frittés) ou associés à des nettoyages fréquents. 

En chiffres : 

• Les tissus filtrants grossiers ont des mailles >500 µm (par exemple pour les graviers ou particules grossières) 

• Les tissus moyens vont de 100 à 500 µm (sable, boues) 

• Les tissus fins vont de 10 à 100 µm (filtration fine de poudres comme les épices, ou filtres de protection pour pompes) 

• Les extrêmement fins (<10 µm) sont réalisés sous forme de sergés ou de non-tissés filtrants 

Un tissu filtrant seul est généralement plat et doit être intégré dans un élément filtrant pour être utilisé. Cela peut être, par exemple, une cartouche filtrante dans une conduite : une toile métallique formée en cylindre, éventuellement soutenue de l’extérieur, servant de tamis. Ou bien dans un filtre à bande, comme bande en mouvement continu (voir bande filtrante). Les poches filtrantes peuvent aussi être en tissu – mais le plus souvent en non-tissé textile, car les tissus sont plus définis mais aussi plus perméables. 

Outre la séparation des particules, la capacité de charge (combien de matière solide peut s’accumuler) et la facilité de nettoyage jouent également un rôle. Les tissus filtrants en acier inoxydable peuvent, par exemple, être nettoyés par contre-lavage : on envoie un fluide en sens inverse pour décoller le gâteau. Les tissus en plastique, utilisés dans les presses à bande, sont rincés à l’eau. 

Un autre point essentiel est la compatibilité chimique : les tissus filtrants métalliques peuvent être attaqués par des acides forts (dans ce cas, on utilise par exemple des tissus en PTFE) ; les tissus plastiques peuvent ne pas résister aux solvants ou aux températures élevées (on utilise alors un tissu métallique). Le choix dépend du fluide et des particules à filtrer. 

En résumé : les tissus filtrants sont des toiles spécialisées pour la filtration de liquides ou de gaz, avec une taille de pore définie. Ils constituent un élément central de nombreux systèmes de filtration. GKD fournit ces tissus soit en rouleaux, soit directement confectionnés en éléments filtrants – par exemple, frittés en plusieurs couches pour une meilleure stabilité et une filtration en profondeur.