Rétrosoufflage d’air
10. mars 2025Lyophobique
10. mars 2025Lyophile
Le terme « lyophile » provient de la chimie des colloïdes et désigne des matériaux ayant une forte affinité avec le solvant environnant. Les particules ou colloïdes lyophiles (« aimant le solvant ») interagissent fortement avec le milieu dispersant, ce qui les rend facilement mouillables et capables de former des dispersions stables. Le Oxford Reference décrit les systèmes lyophiles comme des particules ayant une « Affinité pour un solvant (‘solvent-loving’) ; si le solvant est l’eau, le terme hydrophile est utilisé ». Si le solvant est l’eau, on parle alors d’hydrophile ; le contraire est « lyophobe » ou « hydrophobe », c’est-à-dire répulsif au solvant.
La lyophilie joue un rôle important dans les applications techniques. Les médias filtrants ou les bandes de procédé lyophiles sont bien mouillés par les liquides. Cela augmente la surface de contact entre le liquide et le support, améliore l’écoulement et réduit les inclusions d’air. En filtration, cela est essentiel car un film liquide homogène améliore l’efficacité de séparation et empêche la formation de zones mortes. Selon l’application, nos tissus métalliques et plastiques peuvent être rendus hydrophiles par activation plasma ou par l’application de fines couches de polymère carbone. Ces modifications permettent aux huiles, solutions aqueuses ou solvants de mouiller complètement le tissu, ce qui favorise une formation homogène du gâteau filtrant.
Les propriétés lyophiles sont particulièrement pertinentes dans les procédés impliquant des émulsions, dispersions ou suspensions colloïdales. Exemples : industrie alimentaire (suspensions de graisses et de protéines), industrie chimique (suspensions de polymères), industrie pharmaceutique (lyophilisats, suspensions médicamenteuses) ou traitement de l’eau (systèmes de floculation). Une bande filtrante lyophile empêche les gouttes de perler à la surface et assure une filtration continue. La lyophilie influence également la nettoyabilité : les dépôts adhérents peuvent être plus facilement éliminés par rinçage si le liquide mouille bien le tissu.
Nos bandes de procédé et tissus filtrants sont disponibles en version métallique ou en plastiques techniques. Pour les applications nécessitant une bonne mouillabilité, nous recommandons par exemple des tissus en polyester ou polyamide avec finition hydrophile. En séparation solide-liquide, nous les combinons avec des constructions en spirale pour garantir une bonne résistance mécanique et flexibilité. En architecture, les propriétés lyophiles sont utilisées pour revêtir les façades en tissu métallique afin de les rendre résistantes à la pluie : l’eau se répartit uniformément et nettoie les salissures. Grâce à une sélection et un traitement ciblés des matériaux, nous adaptons le degré de lyophilie à chaque application.