Filtrat

Le terme « filtrat » désigne le produit d’une filtration – c’est-à-dire le liquide ou le gaz qui a traversé le média filtrant. Selon le dictionnaire Netzverb, le filtrat est le « liquide obtenu par filtration ». À l’inverse, le solide retenu dans le filtre est appelé gâteau de filtration, rétentat ou résidu. Le filtrat est généralement le produit recherché, dont la pureté détermine la qualité de l’étape suivante du procédé.
L’aspect et la composition du filtrat dépendent de plusieurs facteurs : la taille des pores du média filtrant, la différence de pression, la distribution granulométrique du fluide à filtrer et la conduite du procédé (filtration en surface ou en profondeur). Plus les pores sont fins et plus le gâteau est épais, plus le filtrat sera clair. Dans l’industrie chimique, le filtrat sert par exemple de solution réactionnelle pour d’autres synthèses ; dans la production de boissons, il détermine la clarté et la stabilité gustative du produit. En technologie environnementale, le filtrat correspond à l’eau purifiée réintroduite dans le cycle après traitement des eaux usées.
Nos tissus filtrants sont conçus pour produire un filtrat défini. Selon les besoins, nous proposons des tissus métalliques en acier inoxydable, duplex ou alliages de nickel, ainsi que des tissus plastiques en polypropylène, polyester et polyéthercétone. En combinant différentes couches de tissu, la qualité du filtrat peut être améliorée : un tissu de support grossier assure la stabilité, un tissu intermédiaire d’égouttage évacue le liquide, et un tissu de surface fin détermine la rétention des particules. Dans les filtres à bande, des spirales sans fin transportent le média filtrant, tandis que le filtrat s’écoule à travers les bandes dans des bacs de récupération. Des fonctionnalités supplémentaires, telles que des revêtements hydrophiles ou des additifs antimicrobiens, permettent d’influencer les propriétés du filtrat.
Le contrôle de la qualité du filtrat est un élément essentiel de la surveillance des procédés. Des capteurs en ligne mesurant la turbidité, la conductivité ou le COT (carbone organique total) permettent de détecter immédiatement les écarts. Pour les clients devant respecter des exigences de pureté très strictes – par exemple en pharmacie, en microélectronique ou dans la production alimentaire – nous fabriquons des tissus avec des tolérances très serrées, intégrés dans des éléments filtrants stérilisables.