Degré absolu de séparation du filtre

Le degré de séparation absolu d’un filtre, également appelé capacité de rétention absolue, décrit la capacité d’un filtre à retenir complètement des particules d’une certaine taille dans des conditions de test définies. Il repose sur le concept de « absolute rating », selon lequel la taille de pore indiquée correspond au diamètre des plus grandes particules sphériques pouvant encore traverser le média lors d’un essai en laboratoire. Par exemple, si un filtre est spécifié avec un degré de séparation absolu de 10 µm, cela signifie que les particules de 10 µm ou plus sont retenues à 99,98 %.
Le degré de séparation absolu est généralement déterminé à l’aide de poussières de test standardisées ou de billes de verre. Le média filtrant et les conditions de mesure sont alors précisément définis afin d’obtenir des résultats comparables.
À l’inverse, le degré de séparation nominal n’indique qu’une capacité de rétention approximative, qui varie selon la forme des particules, la méthode de test et les conditions d’exploitation. Le degré de séparation absolu est donc particulièrement pertinent pour les applications critiques en matière de sécurité, où des seuils précis de contamination particulaire doivent être respectés, comme dans les industries pharmaceutique, alimentaire ou microélectronique.
En pratique, le degré de séparation réel d’un filtre dépend, outre de la taille des pores, de facteurs tels que la différence de pression, la viscosité, la forme des particules, le vieillissement du média et l’encrassement.
GKD utilise les degrés de séparation absolus pour caractériser les performances de ses bandes de traitement, filtres à bougies et filtres à plaques. Cette information permet aux ingénieurs de choisir le média filtrant adapté afin d’atteindre une classe de pureté définie ou de protéger les produits contre la contamination. Combiné à des indicateurs tels que la valeur bêta, qui indique le rapport entre le nombre de particules avant et après le filtre, le degré de séparation absolu constitue une base fiable pour la conception, la surveillance et l’optimisation des processus de filtration.