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Études de cas

Le nouveau tapis au niveau des plaques chauffantes dépasse toutes les attentes

Plus de perméabilité à l’air, de qualité et de productivité et moins de consommation d’énergies

« Les résultats parlent d’eux-mêmes », déclare Irene Lopez, directrice Sales & Sourcing chez Finsa Filtros Industriales S.L., distributeur du groupe GKD (GKD) en Espagne depuis 30 ans. En l’espace de seulement six mois, le nouveau tapis CONDUCTO® 3322 de GKD s’est vendu douze fois dans le cadre de son lancement sur le marché en Espagne et au Portugal. Il est entre-temps installé sur quatre lignes de fabricants renommés de carton ondulé et dépasse déjà largement leurs attentes. En plus d’une perméabilité à l’air, d’une qualité de carton ondulé et d’une productivité nettement supérieures à celles des tapis précédents, le tapis GKD convainc également par les économies de consommation d’énergies qu’il apporte, de l’ordre de 50 %, selon les dires des clients. Corrugator S.L., un partenaire recherché par les fabricants de carton ondulé pour l’assistance technique des installations, a joué un rôle majeur dans le succès rapide de l’entrée en lice du produit. Les clients ont fait confiance aux conseils éprouvés des techniciens et ont décidé sur leur recommandation de remplacer leur tapis. Une décision qui s’est manifestement avérée être la bonne : certains de ces clients ont déjà fait l’éloge du tapis CONDUCTO® 3322 dans leur réseau international d’entreprises.

 

Le tapis CONDUCTO® 3322 a été lancé sur le marché allemand il y a presque deux ans. Il est désormais utilisé par un certain nombre de grands fabricants de carton ondulé au niveau des plaques chauffantes de la double face, comme tapis supérieur ainsi que, dans certains cas, comme tapis inférieur. Sa conception basée sur une toile tissée hybride à deux couches et demie associe monofilaments polyester, fils de bronze et fibres discontinues synthétiques dans le sens du déplacement. Le bord du tapis est en outre renforcé par de l’aramide. Tandis que les tapis présentent une épaisseur pouvant atteindre huit millimètres, le CONDUCTO® 3322 n’a qu’une épaisseur de 5,7 millimètres et, avec 3,95 kilogrammes/mètre carré, il est aussi nettement plus léger. Malgré son poids réduit, sa construction robuste assure la pression uniforme nécessaire à un contact optimal entre le carton ondulé et les tables chauffantes. Il doit cette stabilité à un procédé spécial de thermofixation, qui empêche également tout allongement indésirable. La principale différence par rapport aux tapis disponibles dans le commerce est cependant la grande perméabilité à l’air du tapis CONDUCTO® 3322, qui provoque un séchage rapide du carton ondulé sur toute sa surface. Grâce au traitement spécial et à la réduction du temps de séchage, la vitesse des lignes de production peut être augmentée. Contrairement aux bandes classiques, le nouveau tapis n’a pas non plus tendance à se détendre avec la température du process.

 

Recommandé par un expert

Le lancement sur le marché espagnol par Finsa Filtros s’est néanmoins avéré initialement difficile, se souvient Irene Lopez. Les clients potentiels se référaient systématiquement à Corrugator S.L., avec à sa tête Victor Ortiz : ils ne voulaient pas prendre de décisions techniques d’une telle ampleur sans une évaluation et des conseils appropriés venant des experts. Corrugator S.L. est une société qui a été fondée en 1992 à Guissona, dans le nord-est de l’Espagne, par Alfonso Ortiz. Il apportait son expérience de longue date, acquise chez un fabricant de tapis pour carton ondulé et pour papier. La nouvelle société s’est spécialisée dans l’assistance technique inter-fabricants, l’assemblage et la réparation des tapis, avec un service assuré 24 heures/24 et 7 jours/7. Pendant de longues années, elle a également été le partenaire commercial d’un fabricant allemand de tapis très répandus. Depuis 20 ans, Victor Ortiz intervient dans l’assistance technique aux côtés de son père et est aujourd’hui le principal interlocuteur pour les clients. Ses connaissances approfondies du marché et des produits font de lui un partenaire recherché pour vérifier et évaluer les spécifications des machines ou pour apporter son soutien à l’optimisation de la production. La conception particulière du tapis CONDUCTO® 3322 a d’emblée convaincu Victor Ortiz : « Ce tapis est vraiment différent de tous ceux des autres fabricants. » Ayant travaillé depuis des années avec les tapis des concurrents de GKD sur le marché, Victor Ortiz a immédiatement reconnu : « Il n’existe aucun tapis de qualité comparable ! ». C’est pourquoi il a été recruté comme nouveau distributeur exclusif de Finsa Filtros et de GKD pour le marché espagnol du carton ondulé. Afin de pouvoir réellement examiner le tapis dans ses moindres détails, il s’est rendu dans l’usine de production ultramoderne de GKD en Allemagne. Cela a également donné lieu à un échange intensif avec les techniciens de GKD sur les propriétés du tapis et les approches de perfectionnement possibles. En même temps, Victor Ortiz a présenté le CONDUCTO® 3322 à ses fidèles clients de longue date et à de nouveaux intéressés. Grâce à sa connaissance approfondie de la conception des installations et des exigences de production respectives, il a pu convaincre rapidement des entreprises affiliées à des groupes de renom, tels qu’International Paper, Saica, Petit ou Font Packaging, mais aussi des fabricants indépendants de carton ondulé tels que Mora Y Goma ou Xuker ASC 21 S.L. des avantages du nouveau tapis. La robustesse et l’ouverture du tapis ainsi que la possibilité de post-traitement plus rapide qui en résultent sont des atouts uniques aux yeux de Victor Ortiz. Un autre avantage du CONDUCTO® 3322 est pour l’expert la décharge électrostatique efficace. « Les clients peuvent voir les filaments de bronze et nous pouvons prouver la décharge à l’aide d’équipements de test. »

 

Un remplacement synonyme de succès

Des arguments qui ont également amené Ricardo Pereira, directeur industriel chez Saica Pack Ovar (Portugal), à changer de fournisseur. Avec une production annuelle de 90 millions de mètres carrés de carton ondulé, l’entreprise basée à Ovar, dans le nord du Portugal, est l’un des plus importants fabricants sur le marché portugais, très compétitif et exigeant. Pour la production de sa gamme exhaustive, Saica Pack utilise une onduleuse de 120 mètres de Medesa (côté humide) et de Fosber (côté sec), qui produit jusqu’à 250 mètres de carton ondulé par minute. La table chauffante de dix-huit mètres de long et de 2,74 mètres de large est un système Interfic doté de patins. Les principaux clients sont un magasin de meubles suédois et le plus important grossiste en vins du Portugal. Bien que l’usine d’Ovar n’ait pas fait à l’époque partie de la clientèle de Corrugator S.L., Ricardo Pereira a demandé à Victor Ortiz de l’aider à résoudre un problème urgent : dans la production d’un nouveau papier couché, des problèmes de qualité considérables et un pourcentage élevé de rebut avaient été rencontrés dans le cas du tapis utilisé depuis de nombreuses années. Ce papier est produit dans tous les types et grammages. Cependant, en raison de sa faible perméabilité, il était difficile d’en extraire l’humidité, car le tapis utilisé jusqu’à présent ne présentait pas une perméabilité suffisante. Pour pouvoir lancer rapidement le papier sur le marché, il fallait trouver au plus vite une alternative fiable pour la production. Fort de ses nombreuses années d’expérience – notamment avec le tapis utilisé précédemment – Victor Ortiz avait bon espoir de trouver une solution adéquate.

 

Test réussi avec brio

Il a présenté le CONDUCTO® 3322 et a conseillé son utilisation à titre d’essai pendant une semaine. Si le résultat ne correspondait pas aux attentes de Saica Pack, l’ancien tapis serait réinséré gratuitement. « Pour une usine de carton ondulé qui utilise un type de tapis depuis des années, un tel changement n’est pas une décision facile à prendre », explique Ricardo Pereira. Étant donné qu’une bande peut affecter tous les paramètres du système, tels que la colle, l’application de la colle, la température, etc., et que ceux-ci doivent ensuite être entièrement réajustés, cela comporte un risque qui ne saurait être sous-estimé. « Pour nous, le risque était particulièrement élevé, car notre objectif était de produire du carton ondulé de meilleure qualité. Mais nous avons dû prendre ce risque en raison du problème de qualité rencontré avec notre nouveau produit », se souvient M. Pereira. En installant le nouveau tapis, Corrugator S.L. a rapidement prouvé la justesse de cette décision. « Avec le tapis, nous produisons ce nouveau carton ondulé dans la qualité élevée requise, si bien que nous allons ajuster tous les paramètres pour le nouveau tapis » : telle est la conclusion à laquelle est arrivée l’entreprise portugaise Saica Pack. Mais Ricardo Pereira est également très satisfait à d’autres égards : « La conception spéciale du tapis, comportant un filament en bronze, élimine fiablement la charge électrostatique du tapis. En remplaçant uniquement le tapis supérieur, nous avons réduit notre consommation d’énergies de 20 %. » Il s’attend à ce que cette réduction soit doublée à nouveau lorsque le tapis inférieur sera remplacé par le tapis GKD. « Nous ne nous y attendions pas, c’était un atout supplémentaire très positif », a déclaré Ricardo Pereira. La perméabilité supérieure du tapis a également permis de réduire de dix pour cent la consommation de colle dans la double face. « Notre objectif qualité était de conserver la planéité du carton ondulé, qui était bonne. Nous avons également obtenu cette planéité avec le nouveau tapis, en sus des économies réalisées. » À cela s’ajoute l’augmentation considérable de la productivité liée au tapis CONDUCTO® 3322, dont Ricardo Pereira fait le calcul : « Avec le nouveau tapis, nous avons pu augmenter la vitesse de production du nouveau papier de 120 mètres/minute à 180 mètres/minute, ce qui équivaut à une augmentation de 50 % ! »

 

Meilleure capacité de planification grâce à un service global

Mais ce ne sont pas seulement le nouveau tapis et les résultats qu’il a permis d’obtenir qui étayent cette conclusion tout à fait positive. « Il me faut absolument parler aussi du service », déclare Ricardo Pereira. Par le passé, le tapis utilisé précédemment ne présentait plus, au bout d’un certain temps, les mêmes propriétés que lors de son installation. Lorsqu’il a posé la question à son ancien fournisseur, celui-ci lui a toujours répondu que la seule façon de tester le degré de perméabilité d’un tapis était de verser de l’eau dessus et de compter les secondes jusqu’à ce qu’elle s’écoule. Victor Ortiz mesure quant à lui la perméabilité de la bande chauffante à l’aide d’un appareil de test, ce qui permet de planifier à long terme le remplacement du tapis et les coûts d’entretien dans le cadre des visites d’inspection régulières. « C’est très important pour nous, car auparavant, seule la mauvaise qualité du carton ondulé était un indicateur de la nécessité d’un changement imminent du tapis », explique Ricardo Pereira. Il ajoute : « Ce service proposé par Corrugator S.L. est très, très bon pour nous ! ».Saica Pack produit à Ovar deux millions de mètres de carton ondulé par semaine. « Nous n’en sommes encore qu’à la phase de test et attendons de voir comment le tapis va se comporter au cours des six mois à venir » déclare le directeur industriel. Cependant, il n’est pas le seul à se montrer optimiste en raison de la garantie de 50 millions de mètres linéaires donnée par Finsa Filtros pour le tapis GKD. Tandis qu’il envisage d’ores et déjà de remplacer le tapis inférieur par un CONDUCTO® 3322, plusieurs autres usines du groupe Saica ont elles aussi manifesté leur intérêt pour ce tapis. « Sans l’expérience et les connaissances de Corrugator S.L. et la confiance des clients dans cette compétence, une introduction aussi rapide sur le marché du nouveau tapis n’aurait pas été possible », déclare Irene Lopez de Finsa Filtros. La qualité du carton ondulé produit avec le CONDUCTO® 3222, les économies réalisables et les améliorations de la productivité vont accélérer la pénétration du marché. Cela est également confirmé par l’étroite collaboration entre le client, Victor Ortiz, Finsa Filtros, et les départements de production et de développement de GKD. Les avantages sont évidents pour Ricardo Pereira : « La coopération avec Corrugator et le nouveau tapis représentent le moyen de servir nos clients de la meilleure façon possible. »

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