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Filtración de polímeros o plásticos

Filtración de polímeros o plásticos extruidos — Seguridad del proceso y calidad con mallas metálicas GKD

La calidad de los productos o materias primas basados en plástico depende de manera decisiva de la pureza de la masa fundida tras el proceso de extrusión. Las impurezas como partículas extrañas, aglomerados, geles o residuos degradados térmicamente afectan negativamente la estructura y la apariencia del producto.

Por ello, la filtración de la masa fundida es un paso esencial en el procesamiento de polímeros y en el reciclaje de plásticos. Con las mallas metálicas filtrantes de GKD, los operadores garantizan una pureza constante de la masa fundida y una alta calidad del producto, al tiempo que prolongan la vida útil de los filtros mediante una selección adecuada de los medios filtrantes.

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Desafíos en la práctica

Durante la extrusión y el compoundado aparecen residuos poliméricos no disueltos, aglomerados o sustancias extrañas. Sin una filtración adecuada, estos contaminantes llegan al producto final o a los componentes de la instalación, causando problemas de calidad significativos o reduciendo considerablemente la vida útil del equipo. En el reciclaje de plásticos, en particular, la variabilidad de los flujos de material aumenta aún más las exigencias del proceso.

Los operadores necesitan medios filtrantes que, además de retener partículas duras, reduzcan de manera fiable los geles. Al mismo tiempo, deben mantenerse presiones diferenciales lo más bajas posible y debe garantizarse una buena capacidad de retrolavado en los equipos correspondientes.

Soluciones de GKD

GKD ofrece un portafolio completo de medios filtrantes, discos filtrantes y elementos, así como cintas filtrantes para la industria de los polímeros. Las mallas están diseñadas para rangos de separación que van desde unos pocos micrómetros hasta el nivel de milímetros.

Discos filtrantes de malla metálica de acero inoxidable, en ejecución de una o varias capas
Piezas troqueladas a partir de 2 mm de diámetro y geometrías complejas posible
Máxima limpieza gracias a mallas sometidas a múltiples procesos de lavado
Mallas de tejido sarga optimizadas para la filtración fina y la reducción de geles
Cilindros filtrantes y velas filtrantes para procesos de extrusión continua
Tamices para todos los tipos habituales de intercambiadores de tamiz

Características técnicas

Materiales: Acero inoxidable y aleaciones especiales para polímeros estándar y fluoropolímeros
Tamaños de malla / tamaños de poro: Desde 6 µm hasta 500 µm, según la aplicación
Estructura: Tejidos de una o varias capas, opcionalmente sinterizados
Geometrías: Discos filtrantes a partir de 2 mm, cilindros filtrantes, cintas filtrantes de hasta 36 m de longitud para intercambiadores de tamiz de banda

Ventajas para los operadores

Calidad del producto: Garantiza una calidad constante del producto mediante una filtración precisa y un tratamiento eficiente de los geles
Rentabilidad: Mayor vida útil, menos esfuerzo de mantenimiento y reducción de los costes operativos
Flexibilidad: Soluciones de filtración a medida para extrusión y reciclaje

Campos de aplicación típicos

Extrusión y compoundado de polímeros
Filtración en intercambiadores de tamiz para la producción de películas, láminas y perfiles
Filtros de hilera (spin packs) en la producción de fibras
Filtración de reciclados en plantas de reciclaje de plásticos
Eliminación de aglomerados en granulados y masterbatch

Su próximo paso

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