Hidrógeno – Malla para electrólisis

Eficiencia sostenible para el sector energético

El hidrógeno se está convirtiendo cada vez más en una alternativa a los combustibles fósiles. Para los distintos procesos de producción, como la electrólisis alcalina (AEL), la electrólisis PEM, la electrólisis AEM y la electrólisis de alta temperatura (SOE), se utilizan tejidos técnicos como materiales de electrodos, distribuidores de gas, espaciadores, agentes de contacto y distribuidores de corriente.
Los tejidos de GKD están optimizados para la AEL, pero también se utilizan en otros electrolizadores. Mejoran la eficacia de la reacción de evolución del hidrógeno (HER) y la reacción de evolución del oxígeno (OER) y pueden optimizarse en función de las necesidades del cliente. Esto se refiere a la elección correcta de la estructura del tejido y las propiedades del material. Además, junto con nuestros socios, podemos mejorar aún más las ya excelentes propiedades de las mallas de níquel combinándolas de forma inteligente con tecnologías de recubrimiento. Esta avanzada tecnología permite aumentar la superficie de la malla y aplicar catalizadores. También es posible suministrar paquetes de electrodos que incluyan elementos elásticos. GKD investiga continuamente la optimización de las tecnologías existentes y desarrolla soluciones nuevas y mejoradas en el campo de los materiales para electrodos y su procesabilidad.

Drahtgewebe Elektrolyse / wire mesh electrolysis
Drahtgewebe Elektrolyse / wire mesh electrolysis

Electrodos y capas de difusión de gas para pilas de combustible

GKD ofrece mallas metálicas adaptadas a prácticamente todos los diseños de pilas de combustibleSu porosidad y conductividad, así como su posterior confección, abren muchas opciones para una adaptación óptima al diseño individual.Por ejemplo, se utilizan mallas metálicas de aleaciones de níquel como distribuidores de corriente en el lado del ánodo (electrodo H2) y agentes de contacto.
Las opciones de tratamiento posterior del tejido, como la calibración de espesor de alta precisión y el tratamiento térmico para obtener la máxima ausencia de aceite y conformabilidad, permiten una adaptación óptima al proceso de producción de la célula. En particular, las soluciones de tejidos GKD basadas en tejidos volumétricos ofrecen excelentes propiedades para su uso en la capa de difusión de gas o la capa espaciadora en el campo de flujo debido a su alta porosidad.

Ventajas

  • Electrodos altamente eficientes y duraderos para ánodo y cátodo
  • Producción altamente escalable y personalizada
  • Procesamiento sencillo
  • Anchuras de producción de hasta dos metros
  • Cadenas de suministro establecidas
  • Red de socios (revestimiento / elemento elástico)

Aleaciones disponibles

  • Acero inoxidable
  • Níquel
  • Aluminio y cobre
  • Crofer®
  • Muchas otras aleaciones

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