Pérdida de presión

La pérdida de presión se define como la diferencia de presión entre dos puntos de un sistema de flujo y se produce como consecuencia de la fricción o la resistencia al flujo. Cuando un medio circula por tuberías, válvulas, tamices o estructuras filtrantes, se pierde energía debido a la fricción con las paredes y a las turbulencias. La diferencia de presión resultante indica la eficiencia del sistema y si los componentes están correctamente dimensionados. Un aumento repentino de la pérdida de presión puede señalar obstrucciones, válvulas defectuosas o fugas, por lo que es una herramienta de diagnóstico importante para los operadores.
En aplicaciones industriales de filtración, la pérdida de presión se supervisa a menudo de forma continua, ya que influye tanto en el rendimiento como en la eficiencia energética. En los tejidos técnicos de GKD, el diseño se elige para optimizar la relación entre la finura del filtro y la resistencia al flujo. El tamaño de los poros, el diámetro del hilo, el tipo de ligamento y el grosor del tejido determinan la permeabilidad y, por tanto, la pérdida de presión. Los tejidos metálicos o plásticos con aberturas de poros precisas garantizan que incluso con altos caudales solo se produzca una caída mínima de presión.
En la construcción de instalaciones, los cálculos exactos de la pérdida de presión son decisivos para la elección del tipo de bomba y la dimensión de los accionamientos. Nuestros ingenieros ayudan a los clientes a seleccionar tejidos con baja resistencia al flujo, lo que reduce los costes operativos y estabiliza los procesos. El conocimiento de la pérdida de presión también es un factor de seguridad: en las bandas de filtración o de proceso, una caída de presión demasiado alta puede provocar la rotura del material o daños en los equipos. Con las soluciones de GKD obtiene un equilibrio a medida entre caudal y eficiencia de filtración, además de una mayor disponibilidad de la planta.