Chapa perforada

La chapa perforada no es un tejido, sino una lámina metálica perforada; sin embargo, se utiliza a menudo en aplicaciones similares a las de los tejidos metálicos (tamizado, protección acústica, diseño), por lo que pertenece a un glosario completo. Las chapas perforadas se fabrican perforando o cortando con láser orificios redondos, cuadrados o en forma de ranura en una lámina metálica. Existen patrones de perforación normalizados (p. ej., desplazamiento en 60°, disposición en cuadrícula) y tamaños estandarizados. 

Características y comparación con tejidos: 

• Estabilidad dimensional: Las chapas perforadas son rígidas (según el grosor de la lámina). Normalmente no necesitan marco y pueden ser autoportantes. Los tejidos suelen requerir sujeción. 

• Área abierta: Las chapas perforadas suelen tener áreas abiertas menores que los tejidos, porque el material de la lámina permanece entre los orificios. Es común un 20–40% en muchos patrones, mientras que los tejidos pueden superar el 50% o más. Para tamices con alto caudal, los tejidos son más ventajosos. 

• Resistencia al desgaste: Las chapas perforadas pueden fabricarse con láminas gruesas (p. ej., acero de 5 mm con orificios de 8 mm para tamizado de roca). Tejidos con hilos equivalentes serían muy pesados y caros. Por ello, para usos muy abrasivos (tamizado de mineral, materiales triturados) se prefieren chapas perforadas. 

• Tamaño de orificio: Se pueden hacer chapas con orificios muy pequeños, pero por debajo de 0,5 mm resulta difícil y caro (perforación o corte láser fino). Los tejidos pueden tener mallas de 0,025 mm (25 µm), lo que los hace insuperables en finura. 

• Homogeneidad: Cada orificio es idéntico. En tejidos hay ligera variación en las mallas (mínima en calidad alta). Para clasificación precisa en laboratorio y producción, las chapas perforadas (tamices de control) son estándar en rangos grandes de malla. En finuras muy pequeñas no, como se indicó. 

Aplicaciones: 

• Protección acústica: Las chapas perforadas se usan como revestimiento frente a materiales absorbentes de sonido, p. ej. en colegios o naves industriales, de forma similar a los tejidos. Ventaja: más resistentes y fáciles de limpiar. 

• Arquitectura: Las fachadas de chapa perforada son populares (ornamentos, patrones retroiluminados). Simulan el efecto de una fachada de tejido arquitectónico, pero son más densas y tienen apariencia tipo velo pixelado. 

• Tecnología de tamizado: Para clasificaciones gruesas (canteras, reciclaje) se usa chapa perforada; para finas (químicos finos) tejidos; hay una zona intermedia. 

• Protección y ventilación: En carcasas de PC, frontales de altavoces, pantallas de lámparas, se usan chapas perforadas porque son más fáciles de moldear que los tejidos y muy accesibles industrialmente. 

Para GKD, especialista en tejidos, las chapas perforadas no son productos centrales. Pero en proyectos se comparan o combinan (p. ej. tejidos en marcos cortados con láser). Por ello, en el glosario es importante para mostrar diferencias y alternativas. 

Resumen: Las chapas perforadas son láminas metálicas perforadas que constituyen una alternativa a los tejidos metálicos cuando se requieren estructuras de tamizado o diseño estables y autoportantes. Ofrecen mayor rigidez a costa de menor área abierta y finura. Ambas técnicas — tejido y perforado — tienen su razón de ser y se superponen en un rango medio, donde la elección depende de las prioridades.