La confianza es buena, pero el control es aún mejor
Acompañamos nuestros productos durante todo su ciclo de vida. En nuestros laboratorios de última generación se desarrollan y prueban estos productos con el fin de ofrecer a nuestros clientes la solución en la que puedan confiar de forma duradera.
Comprobaciones físico-técnicas: Calidad, eficiencia y servicio al cliente
El foco se centra en el beneficio del cliente en todos los escenarios. Nuestro personal cuenta con los mejores conocimientos sobre materiales y ensayos técnicos, trabaja con la tecnología de laboratorio más moderna y está constantemente en contacto con profesionales de la tecnología y la ciencia de los ensayos. Los expertos del laboratorio acompañan durante el ciclo de vida completo los productos de GKD.
Los productos de calidad de GKD deben cumplir exactamente las especificaciones deseadas por los clientes. Para ello, nuestro laboratorio físico-técnico realiza pruebas en los siguientes campos:
- Desarrollo de productos
- Inspección inicial de muestras
- Investigación de daños
- Investigación de reclamaciones
- Pruebas personalizadas
- Garantía de calidad durante la producción
El foco se centra en el beneficio del cliente en todos los escenarios. Nuestro personal cuenta con los mejores conocimientos sobre materiales y ensayos técnicos, trabaja con la tecnología de laboratorio más moderna y está constantemente en contacto con profesionales de la tecnología y la ciencia de los ensayos. Los expertos del laboratorio acompañan durante el ciclo de vida completo los productos de GKD.
Los ensayos mecánicos tienen lugar entre la idea de un producto y la aplicación ya acabada. Proporcionan datos reales en el campo de la mecánica y muestran cómo se comportan los materiales y los productos en la práctica. De este modo garantizamos el cumplimiento de las especificaciones, las prescripciones y las normas de calidad.
- Ensayo de tracción de hasta 100 kN, incluido ensayo de histéresis en materiales metálicos a temperatura ambiente según DIN EN ISO 6892 / DIN EN ISO 13934-1 / DIN EN ISO 13935-1
- Ensayo de tracción en cámara climática hasta +250°C
- Ensayo de embutición según Erichsen basado en la DIN EN ISO 20482
- Análisis de valor de fricción basado en ISO 8295
- Ensayo de fatiga por vibraciones (ensayo de Wöhler) según DIN 50100
- Composición química de diversos metales mediante análisis de los elementos con fluorescencia de rayos X (XRF)
Las condiciones ambientales y de funcionamiento, cada vez más exigentes, aumentan los esfuerzos químicos y, por tanto, el riesgo de corrosión de los materiales. Esto puede dar lugar a que se produzcan daños estructurales, reparaciones costosas o contaminación, daños medioambientales y pérdida de productos. Para evitarlo, realizamos ensayos químicos específicos. En la mayoría de ensayos de niebla salina, nos centramos especialmente en las áreas de aplicación críticas de nuestros clientes y garantizamos así la seguridad.
- Comprobaciones de corrosión mediante ensayo de niebla salina según ASTM B117, DIN EN ISO 9227, ensayo de Strauss
Basándonos en ensayos comparativos, optimizamos nuestros tejidos en todos los puntos donde se exigen normas de calidad constantes. Para ello, examinamos tejidos de todo tipo en su estructura y construcción. Así se respetan los límites de tolerancia especificados.
- Tamaños de malla según DIN ISO 3310 y DIN ISO 9044
- Determinación manual y automática del tejido (p. ej. según DIN ISO 9044 en tejido de malla cuadrada)
- Superficie abierta (translucidez)
- Determinación del grosor del tejido
- Determinación del peso por unidad de superficie
- Porosidad
- Permeabilidad de tejidos según DIN EN ISO 11058
- Resistencia del medio de filtración mediante filtro de bolsa / vacío de laboratorio
- Permeabilidad al aire de los tejidos según DIN EN ISO 9237
- Rugosidad de la superficie en alambres
- Ángulo de resiliencia
Con la experiencia y los conocimientos adquiridos en innumerables aplicaciones, también damos soporte a nuestros clientes con ensayos específicos en el campo de la filtración. Estos ensayos se realizan de forma normalizada según especificaciones normativas. De este modo garantizamos y mejoramos la calidad de los productos y aseguramos una alta calidad en el desarrollo de nuevos productos.
- Punto de burbuja y distribución del tamaño de los poros mediante porómetro de flujo capilar basados en ASTM D6767, ASTM F316-03, ISO 2942 e ISO 4003
- Ensayo de perlas de vidrio / paso de bolas basado en la ISO 17824 / API 19SS
- Tasa de retención de un filtro según ISO 13319
- Abertura del tejido («Cut Point») según Whitehouse Scientific
¿Falla un producto o uno de sus componentes? Aclaramos la causa y solucionamos el problema.
- Análisis de superficies / comprobación de errores superficiales mediante microscopio digital (2D, 3D)
- Comprobación de limpieza de componentes según VDA 19
- Impedancia acústica específica (valor en rayl)
- Resistencia eléctrica
- Contracción libre / recorrido de la contracción / fuerza de contracción hasta máx. 250°C
- Determinación del tamaño del grano según DIN EN ISO 643
- Titulación/medición de valor pH según DIN EN ISO 10523:2012-04/DIN EN ISO 8655-3:2020-09
Inspección de productos con cámara
En todos los ámbitos de la industria, los sistemas de visión se han hecho indispensables en los procesos automatizados para cumplir los requisitos actuales de velocidad de producción y calidad de los productos. Los sistemas basados en cámaras pueden realizar una gran variedad de tareas. El control de calidad óptico y automatizado permite detectar rápida y eficazmente los defectos de los productos.
Nuestros sistemas de cámaras de alta resolución son capaces de identificar desviaciones de tolerancia en el producto, así como tamaños de poro inaceptables.
Esto significa que las especificaciones del tejido a partir de los requisitos del cliente se controlan al 100 % en el proceso, incluso en lo que respecta a la anchura de la malla, los fallos de tejido y la limpieza.
Certificados
Puede ver y descargar nuestros certificados aquí.
Utilizamos ubicaciones globales,
para fabricar productos en red
La red de producción descentralizada de GKD es una ventaja diferencial decisiva en el ámbito de la gestión de la cadena de suministro (SCM). Se utilizan métodos estratégicos para garantizar la seguridad del suministro como objetivo central, lo que crea una red de suministro sólida y resistente. Como empresa mediana, GKD comprende la importancia de la seguridad del suministro en la gestión de la cadena de suministro (SCM) y desarrolla soluciones flexibles y a prueba de crisis para garantizar un suministro continuo.
GKD en el mundo
Cerca de nuestros clientes y mercados
Alemania es nuestra sede central. También producimos en EE. UU., Chile, Sudáfrica y China para estar cerca de nuestros clientes y mercados y poder garantizar normas mundiales uniformes. También tenemos sucursales y agencias en Francia, España y Dubái.
sedes de GKD y
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