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Formierung von Stapelfasern und Endlosfilamenten

Die Formierung von Vliesstoffen aus Stapelfasern und Endlosfilamenten ist ein zentraler Prozess in der Nonwovens-Produktion. Je nach Verfahren – ob Drylaid, Airlaid, Spunlaid oder Wetlaid – müssen die eingesetzten Prozessbänder unterschiedliche Anforderungen erfüllen: von der Faserablage über die Mitnahme bis hin zum Ablöseverhalten am Bandende.

Nutzen

GKD-Prozessbänder ermöglichen eine präzise Faserführung und gleichmäßige Ablage – auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Die griffige Oberfläche sorgt für eine zuverlässige Mitnahme der Filamente, während das gute Ablöseverhalten die Produktqualität erhöht. Die hohe Luftdurchlässigkeit und Reinigungsfähigkeit der Bänder tragen zur Effizienz und Standzeitverlängerung bei.

Lösung

Zum Einsatz kommen ein- und doppellagige Gewebe aus Kunststoff, Metall oder Hybridmaterialien – abgestimmt auf Faserfeinheit, Faserlänge und maschinenspezifische Parameter. Für Spunbond- und Meltblown-Verfahren bietet GKD spezielle Gewebetypen mit karbonbeschichteten Filamenten zur Ableitung elektrostatischer Aufladung. Die Bänder sind mit Steck- oder Endlosnähten erhältlich und können vor Ort durch GKD-Service montiert werden.

Typische Eigenschaften

Griffige Oberfläche für zuverlässige Vliesmitnahme
Sehr gutes Ablöseverhalten („web release“)
Hohe Luftdurchlässigkeit für optimale Faserablage
Leichtes Reinigen von Polymerspots (z. B. Spucker)
Antistatische Ausrüstung durch karbonbeschichtete Filamente
Steck- oder Endlosnaht für einfache Montage
Auswahl aus verschiedenen Gewebetypen je nach Verfahren (Drylaid, Airlaid, Spunlaid oder Wetlaid)

Optimieren Sie Ihre Vliesstoffproduktion mit GKD

Weitere Informationen zu unseren Prozessbändern für die Formierung von Stapelfasern und Endlosfilamenten sowie zu speziell entwickelten Lösungen für verschiedene Nonwovens-Verfahren finden Sie in unserer Broschüre. Nehmen Sie außerdem gerne Kontakt mit unseren Expertinnen und Experten auf – wir beraten Sie individuell zu Ihrer Anwendung.